Konya'da tarımın kalbi atan bir alanda, PANKOBİRLİK Genel Başkanı ve Konya Şeker Yönetim Kurulu Başkanı Ramazan Erkoyuncu'nun liderliğinde, binlerce dekarlık alanda patates üretimi gerçekleşiyor. Konya Şeker'in bünyesinde faaliyet gösteren fabrikada işlenen patatesler, sadece iç pazarda değil, dünya genelinde marka haline gelerek Rusya, Arap ülkeleri, Avrupa ve Afrika kıtasına ihraç ediliyor.
Patatesin Marka Haline Getirilmesi ve İhracat Stratejisi
Erkoyuncu, Türk çiftçilerinin ürettiği patatesi marka haline getirerek, sadece iç pazar değil, dünya genelinde birçok ülkeye ihraç ettiklerini belirtiyor. Konya bölgesinden yüzde 70'i karşılayan üretim, sıcak ve ılık bölgelerden de yüzde 30'luk bir katkı alıyor. Yıllık 15 milyon dolarlık ürün ihracatı ve 20'den fazla ülkeye direkt ihracat, Konya Şeker'in küresel arenada sağlam bir yer edinmesini sağlıyor.
Fabrikanın Güçlü Üretim Kapasitesi ve İstihdam
Fabrikanın yıllık 110 bin tonluk üretim kapasitesi, bölgedeki çiftçilerin sözleşmeli ekimleriyle destekleniyor. Erkoyuncu, "İhtiyacımız olan patatesin büyük bir kısmını Konya bölgesinden karşılıyoruz. Yıllık 15 milyon dolarlık ürün ihracatı ve 350 kişilik istihdamla ekonomiye güçlü bir katkı sağlıyoruz" diyor. Marka algılarının piyasada oldukça iyi olması, global pazarda rekabet avantajı sağlıyor.
Atık Patates Kabuklarından Enerji Üretimi
Modern ve teknoloji ürünleriyle donatılmış fabrikada sadece patatesin meyvesi değil, atık patates kabukları da değerlendiriliyor. Erkoyuncu, bu atık kabukların fabrika alanındaki biyogaz üretim tesislerinde elektrik üretiminde kullanıldığını belirtiyor. 5,2 megavatlık GES projesi ve 2,8 megavatlık biyogaz tesisi, kendi enerjisini üreten bir fabrikanın gücünü gösteriyor.
Ünlü Fast Food Zincirlerine Yolculuk
PANKOBİRLİK Genel Başkanı, ürettikleri patatesin sadece yurt içinde değil, dünyaca ünlü fast food zincirlerine de tedarik edildiğini belirtiyor. Bu, markanın kalitesini ve ürünlerin dünya genelindeki talebini gösteren önemli bir faktördür.
Kızartmalık Patatesin Mükemmel Yolculuğu
Fabrika Müdürü Murat Diker, çiftçiden alınan patateslerin üretime alındıktan sonraki süreçleri detaylıca anlatıyor. Patateslerin özel makinelerde işlenip, yıkanmasından tutun, özel kurutma ve dondurma işlemlerine kadar her aşama, ürün kalitesinin ve hijyenin korunması için özenle gerçekleştiriliyor. Patateslerin dünya genelinde soğuk hava depolu araçlarla sevkiyatı, üretim sürecinin son halkasını oluşturuyor.
Bu sürdürülebilir uygulama, Konya Şeker'in öncü rolünü gösteriyor ve marka değerini daha da artırıyor.
